آلومینیم سیلیکات

آلومینیم سیلیکات
شناساگرها
پاب‌کم	۱۰۳۱۳۲۵۴
کم‌اسپایدر	۸۴۸۸۷۱۹ N
جی‌مول-تصاویر سه بعدی	Image 1
SMILES O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O
InChI InChI=۱S/2Al.O3Si.2O/c;;۱-4(2)۳;;/q۲*+۱;-۲;; N Key: PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N N
خصوصیات
فرمول مولکولی	Al 2SiO 5
جرم مولی	162.0456 g mol-1
به استثنای جایی که اشاره شده‌است در غیر این صورت، داده‌ها برای مواد به وضعیت استانداردشان داده شده‌اند (در 25 °C (۷۷ °F)، ۱۰۰ kPa)
N (بررسی) (چیست: Y/N؟)
Infobox references

آلومینیم سیلیکات (به انگلیسی: Aluminium silicate) با فرمول شیمیایی Al
2SiO
5 یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۱۰۳۱۳۲۵۴ است؛ که جرم مولی آن ۱۶۲٫۰۴۵۶ g/mol است.

شکل ظاهری سیلیکات آلومینیوم به صورت پودر سفید رنگ با دانه بندی بسیار ریز (در حد ۱ تا ۱۰ میکرون) است که به دلیل جذب رطوبت بالا در کیسه‌های ویژه مقاوم به رطوبت هوا بسته‌بندی می‌شود.

سیلیکات آلومینیوم در صنعت رنگ

در ایران، سیلیکات آلومینیوم به عنوان یک عامل افزودنی در صنعت رنگ شناخته شده است. افزودن سیلیکات آلومینیوم در فرمولاسیون رنگ منجر به کاهش مصرف تیتان یا همان دی اکسید تیتانیوم (TiO2) با حفظ پشت پوشی و سفیدی و صرفه جویی در قیمت تمام شده رنگ می شود. همچنین به عنوان عامل مات کننده در رنگ های مات و نیمه مات استفاده می شود‌.

سیلیکات آلومینیوم مورد استفاده در صنعت رنگ در واقع سدیم آلومینوسیلیکات (Sodium Aluminosilicate) می باشد که با روش شیمیایی مرسوم به رسوب دهی (Precipitation) تولید می شود و دارای ساختار غیر بلوری یا آمورف می باشد. این روش باعث تولید پودری سفید رنگ با سطح ویژه و تخلخل بالا می شود.

برندهای رایج سیلیکات آلومینیوم در ایران

ـ Sipernat 820A آلمانی از شرکت Evonik

ـ Sodasil P 95 اسپانیایی از شرکت IQE

ـ Mansil ZX هندی از شرکت GMGB

ـ Rayasil 610 EA ایرانی از شرکت رایان پودر

ویژگی های اصلی سیلیکات آلومینیوم در صنعت رنگ

- سطح ویژه بین ۸۰ تا ۹۰

- جذب روغن بین ۱۵۰ تا ۱۷۰

- میانگین اندازه ذرات بین ۵ تا ۸ میکرون

به‌طور کلی مصارف سیلیکات آلومینیوم در صنایع زیر است:

1. صنعت رنگ و پوشش (بعنوان مات‌کننده و تیکسوتروپ‌کننده و غلظت دهنده): در رنگ‌های پایه آب نیمه مات و مات و رنگ‌های روغنی نیمه مات و مات و در رنگ‌های ترافیکی بخاطر افزایش مقاومت در برابر زنگ زدن و جلوگیری از ترک برداشتن استفاده می‌شود.
2. صنعت کود و سموم کشاورزی (بعنوان آنتی کیکینگ و ضد کلوخه شدن): در سموم و کودهای پودری و گرانول برای جلوگیری از چسپیده مواد به هم و افزایش مدت نگهداری و ماندگاری پودر
3. صنعت مرکب چاپ (بعنوان تنظیم‌کننده شارپ نس، مات‌کننده و غلظت دهنده)
4. صنعت نساجی (بعنوان جایگزین دی‌اکسید تیتان): درقسمت رنگرزی نساجی
5. صنعت قطعات لاستیکی به عنوان (استحکام دهنده و جایگزین VN3): ترجیحاً قطعات لاستیکی که رنگ مشکی نباشد. لاستیک‌های رنگی و …
6. صنعت تایر (بعنوان جایگزین دوده در تایرهای سبز و جایگزین میکروسیلیس)
7. صنعت ریخته‌گری (بعنوان یکی از مواد پوشان قالب‌ها و افزایش دهنده نقطه ذوب پوشان و مماتعت از چسپیدن لایه پوشان به قطعه بعد از ریخته‌گری): هم در ریخته‌گری چدن هم در ریخته‌گری فولاد (تا بازه دمایی ۱۶۵۰ درجه)
8. صنعت لوله پی‌وی‌سی و مستربچ (تا درصدی جایگزین تیتان)
9. صنایع کاغذسازی (بعنوان سفیدکننده و پوشش دهنده)
10. صنعت لعاب سرامیک (بعنوان شبکه ساز و مات کننده)
11. صنعت چینی (بعنوان جایگزین تیتان)
12. صنایع فایبرگلاس و سنگ مصنوعی (بعنوان استحکام دهنده و حجم ساز) قابلیت جایگزینی تا درصدی بجای ایروزیل
13. صنایع چسب (بعنوان غلظت دهنده): قابلیت جایگزینی تا درصدی بجای ایروزیل یا SiO
    2
14. صنایع مواد غذایی دام و طیور اعم از پودری و گرانول (برای جلوگیری از کلوخه شدن و چسپیدن ذرات بهم)
15. در صنایع شوینده در پودرهای شوینده به عنوان آنتی کیک و ضد کلوخه علی‌الخصوص در مناطق مرطوب

• «IUPAC GOLD BOOK». دریافت‌شده در ۱۸ مارس ۲۰۱۲.